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不知道云南热脱附仪两种分类的特点?看完这个就懂了

发布时间:2021-03-10      点击次数:293
  一般来说,云南热脱附仪的热脱附技术可分为两类:原位热脱附技术和异位热脱附技术。
  1、原位热脱附技术
  原位热脱附技术是原位修复石油污染土壤的一种重要方法。它主要用于处理难以进行异地环境修复的区域,例如,深层土壤和建筑物下的污染修复。原位热脱附技术将受污染的土壤加热到目标污染物的沸点以上,并通过控制系统的温度和物料的停留时间选择性地促进污染物的气化和挥发,从而使目标污染物达到分离并从土壤颗粒中去除。
  热脱附过程会引起物理和化学变化,例如土壤中有机化合物的挥发和裂化。污染物转化为气态后,其流动性将大大提高,挥发的气态产物将被收集和捕集以进行净化。原位热脱附技术特别适用于污染严重的土壤区域,包括高浓度,非水,游离和源有机污染物。
  目前,热脱附技术已广泛应用于石化厂,地下油库,木材加工厂和农药仓库等领域,以及某些污染物的修复和处理。原位热脱附技术可以修复地下超过30米的距离。原位热脱附技术不仅可以用于修复大型石化厂,还可以用于修复较小的区域污染,例如干洗店,甚至住宅建筑。但是,必须在整个维修过程中监控室内空气质量。进行监测以防止过多的污染物。
  2、异地热脱附技术
  云南热脱附仪异地热脱附技术用于处理一些适合异地环境修复的区域,提取受污染的土壤并将热量通过门进行脱附系统设备处理。异位热脱附系统可分为直接热脱附和间接热脱附,以及高温热脱附和低温热脱附。
  (1)直接热脱附由进料系统,脱附系统和废气处理系统组成。进料系统:受污染的土壤通过预处理(例如筛分,脱水,压碎和磁选)从车间运至解吸系统。
  解吸系统:被污染的土壤进入热回转窑后,直接与热回转窑燃烧器产生的火焰接触,并均匀加热至目标污染物气化温度,达到分离污染物的目的从土壤。
  废气处理系统:富含气化污染物的废气通过旋风除尘,焚烧,冷却和袋式除尘去除,碱液浸出等步骤去除废气中的污染物。
  (2)间接热脱附由进料系统,脱附系统和废气处理系统组成。与直接热脱附的区别在于脱附系统和废气处理系统。
  解吸系统:燃烧器产生的火焰均匀地加热回转窑的外部。将被污染的土壤间接加热到污染物的沸点后,污染物从土壤中分离出来,废气被直接燃烧和排放。
  废气处理系统:富含气化污染物的废气通过过滤器,冷凝器,超滤设备和其他环节从废气中去除。气体通过冷凝器后,可以与油和水分离,以浓缩并回收有机污染物。
  主要设备包括进料系统:例如筛分机,破碎机,振动筛,链式输送机,传送带,铁分离器等;解吸系统:旋转干燥设备或热螺杆推进设备;废气处理系统:旋风除尘器,第二燃烧室,冷却塔,冷凝器,布袋除尘器,浸出塔,超滤设备等。
  云南热脱附仪异位热脱附技术的处理周期可能为几周到几年,实际周期取决于以下因素:
  (1)污染土壤的体积;
  (2)污染土壤和污染物的性质;
  (3)设备的处理能力。
  通常,单个处理设备的处理能力为3至200吨/小时,而直接热脱附设备的处理能力则相对较大,通常为20至160吨/小时;间接热脱附的处理能力相对较小,一般3〜20吨/小时。
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